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液壓柱塞泵的使用及維修方法

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液壓柱塞泵的使用及維修方法

發布日期:2013-09-22 作者:北京快三开奖就是牛 點擊:

 

液壓柱塞泵的使用及維修方法:本文以直軸斜盤式為主,由北京快三开奖就是牛工程師為大家介紹液壓柱塞泵的使用及維修方法。

 一、液壓泵的供油形式

直軸斜盤式柱塞泵分為壓力供油型的自吸油型兩種。壓力供油型大都采用有氣壓的油箱,也有液壓泵本身帶有補油分泵向液壓泵進油口提供壓力油的。自吸油型液壓泵的自吸油能力很強,無需外力供油。氣壓供油的液壓油箱,在每次啟動機器後,一定要等液壓漬箱達到使用氣壓後,才能操作機械。如液壓油箱的氣壓不足時就擔任機器,會對液壓泵内的與滑鞭造成拉脫現象,出會造成泵體内回程闆與壓闆的非正常磨損。采用補油泵供油的柱塞泵,使用後,操作人員每日需對柱塞泵檢查1-2次,檢查液壓泵運轉聲響是否正常。如發現液壓缸速度下降或悶車時,就應該對補油泵解體檢查,檢查葉輪邊沿是否有刮傷現象,内齒輪泵間隙是否過大。 自吸油型柱塞泵,液壓油箱内的油液不得低于油标下限,要保持足夠數量的液壓油。液壓油的清潔度越高,液壓泵的使用壽命越長。

二、液壓泵用軸承

油升柱塞泵重要的部件是軸承,如果軸承出現遊隙,則不能保證液壓泵内部三對磨擦副的正常間隙,同時也會破壞各磨擦副的靜液壓支承油膜厚度,降低柱塞泵軸承的使用壽命。據液壓泵制造廠提供的資料,軸承的平均使用壽命為10000h,超過此值就需要更換。 拆卸下來的軸承,沒有專職檢測儀器是無法檢測出軸承的遊隙的,隻能采用目測,如發現滾柱表面有劃痕或變色,就一定要更換。 在更換軸承時,應注意原軸承的英文字母和型号,柱塞泵軸承大都采用大載荷容量軸承,好購買原廠家,原規格的産品,如果更換另一種品牌,應請教對軸承有經驗的人員查表對換,目的是保持軸承的精度等級和載荷容量。

三、三對磨擦副檢查與維修

3.1柱塞杆與缸體孔

油升柱塞泵零件的更換标準,所列的各種間隙超差時,可按下述方法維修:

1)缸體鑲裝銅套的,可以采用更換銅套的方法維修。首先把一組柱塞杆處徑修整到統一尺寸,再用1000#以上的砂紙抛光外徑。 缸體安裝銅套的三種方法: (a)缸體加溫熱裝或銅套低溫冷凍擠壓,過盈裝配;(b)采有樂泰膠粘着裝配,這咱方法要求銅外套外徑表面有溝槽;(c)缸孔攻絲,銅套外徑加工螺紋,塗樂泰膠後,旋入裝配。

2)熔燒結合方式的缸體與銅套,維修方法如下:

(a)采用研磨棒,手工或機械方法研磨維修缸孔;(b)采用座标镗床,重新镗缸體孔;(c)采用鉸刀維修缸體孔。

3)采用表面工程技術,方法如下: (a)電鍍技術:在柱塞表面鍍一層硬鉻;(b)電刷鍍技術:在柱塞表面刷鍍耐磨材料;(c)熱噴塗或電弧噴塗或電噴塗:噴塗高碳馬氏體耐磨材料;(d)激光熔敷:在柱塞表面熔敷高硬度耐磨合金粉末。

4)缸體孔無銅套的缸體材料大都是球墨鑄鐵的,在缸體内壁上制備非晶态薄膜或塗層。因為缸體孔内壁有了這種特殊物質,所以才能組成硬硬配對的磨擦副。如果盲目地研磨缸體孔,把缸體孔内壁這層表面材料研掉,磨擦更加的結構性能也就改變了。被去掉塗層的磨擦副,如果強行使用,就會磨擦面溫度急劇升高,柱塞杆與缸孔發生膠合。

另外在柱塞杆表面制備一種獨特的薄膜塗層,塗層含有減磨+耐磨+潤滑功能,這組磨擦副實際還是硬-軟配對,人地改變塗層,也就破壞了配對材料的磨擦副,修理這些特殊的柱塞泵,就要送到專職維修廠。

3.2滑靴與斜盤

滑靴與斜盤的滑動磨擦是斜盤柱塞泵三對磨擦副中為複雜的一對。

如果柱塞與滑靴間隙超差,柱塞腔中的高壓油就會從柱塞球頭與滑靴間隙中洩出,滑靴與斜盤油膜減薄,嚴重時會造成靜壓支承失效,滑靴與斜盤發生金屬接觸磨擦,滑靴燒蝕脫落,柱塞球頭劃傷斜盤。柱塞杆球頭與滑靴球窩超出公差1.5倍時,一定要成組更換之。 柱塞杆與缸孔柱塞杆直徑φ16φ20φ25φ30φ35φ40标準間隙0.0150.0250.0250.0300.0350.040極限間隙0.0400.0500.0600.0700.0800.090柱塞杆球頭 與滑靴球窩标準間隙0.0100.0100.0150.0150.0200.020極限間隙0.300.300.300.350.350.35

斜盤作用一段時間後,斜盤平面會出現内凹現象,在采用平台研磨前,首先應測量原始尺寸和平面硬度。研磨後,再測出研磨量是多少,如在0.18以内,對柱塞泵使用無防礙;如果超出0.2mm以上,則應采用氮化的方法來保持原有的氮化層厚度。斜盤平面被柱塞球頭刮削出溝槽時,可采用激光熔敷合金粉末的方法進行修理。激光熔敷技術既可保證材料的結合強度,又能保證補熔材料的硬度,且不全降低周邊組織的硬度。

也順以采用鉻相焊條進行手工堆焊,補焊過的斜盤平面需重新熱處理,采用氮化爐熱處理。不管采取哪種方法維修斜盤,都一定要恢複原有的尺寸精度、硬度和表面粗糙度。

 四、配流盤與缸體配流面的維修

配流盤有平面配流和球面配流兩種形式。 球面配流的磨擦副,在缸體配流面劃痕比較淺時,通過研磨手段維修;缸體配流面溝槽較深時,應先采用表面工程技術手段填平溝槽後,再進行研磨,不可盲目研磨,,以防銅層變薄或漏油出鋼基。平面配流形式的磨擦副可以精度比較高的平台上進行研磨。

缸體和配流盤在研磨前,應先測量總厚度尺寸和應當研磨掉的尺寸,再補償到調整墊上。配流盤研磨量較大時,研磨後應重新熱處理,以确保淬硬層硬度。柱塞泵零件硬度标準,可采用下述方法檢查配合面的洩漏情況,即在配流盤面塗上凡士林油,把洩油道堵死,塗好油配流盤平放在平台或平闆玻璃上,再把缸體放在配流盤上,在缸孔中注入柴油,要間隔注油,即一個孔注油,一個孔不注油,觀察4h以上,柱塞孔中柴油無洩露和串通,說明缸體與配流盤研磨合格。

結語

液壓柱塞泵使用壽命的長短,與平時的維護保養,液壓油的數量和質量,油液清潔度等有關。避免油液中的顆粒對柱塞泵磨擦副造成磨損等,也是延長柱塞泵壽命的途徑。在維修中更換零件應盡量使用原廠生産的零件,這些零件有時比其它仿造的零件價格要貴,但質量及穩定性要好,如果購買售價便宜的仿造零件,短期内似乎是節省了費用,但由此出帶來了隐患,也可能對柱塞泵的使用造成更大的危害。

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